Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä putki
Noudatamme johtamisperiaatetta "erinomainen laatu, erinomainen palvelu, erinomainen asema", ja olemme omistautuneet China Decoration 201 202 304 316 430 410 ruostumattomille teräsputkille ja luomme vilpittömästi menestystä ja jaamme sen kaikille asiakkaillemme.kiinnostuneille.Uskomme vakaasti, että ratkaisumme on oikea sinulle.
Kiinan ammattimaisin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien toimittaja, kiillotettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki.Pystymme vastaamaan kotimaisten ja ulkomaisten asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin.Lämpimästi tervetuloa uudet ja vanhat asiakkaat kuulemaan ja neuvottelemaan.Tyytyväisyytesi on liikkeellepaneva voimamme!Kirjoitetaan yhdessä loistava uusi luku!
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun pyöreän putken pintakäsittely on yksi avaintekijöistä, jotka määräävät putkilinjan korroosionestoiän.Se on lähtökohta siitä, voidaanko korroosionestokerros ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöreä putki yhdistää tiukasti.Tutkimuslaitokset ovat vahvistaneet, että korroosionestokerroksen käyttöikä riippuu muun muassa pinnoitteen tyypistä, pinnoitteen laadusta ja rakennusympäristöstä.Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden putkien pinnan vaatimuksia selvitetään ja tiivistetään jatkuvasti, ja ruostumattomien teräsputkien pintakäsittelymenetelmiä parannetaan jatkuvasti.
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden putkien peittaus suoritetaan yleensä kahdella kemiallisella ja elektrolyyttisellä peittausmenetelmällä.Putkien korroosionesto käyttää vain kemiallista peittausta, joka voi poistaa oksidihilsettä, ruostetta ja vanhojen pinnoitteiden uudelleenkäsittelyn.Vaikka kemiallinen puhdistus voi saada pinnasta tietyn puhtausasteen ja karheuden, sen ankkurikuvio on matala ja se on helppo aiheuttaa ympäristön saastumista.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun pyöreän putken ruiskutus- (heitto-) ruosteenpoistoa käyttää suuritehoinen moottori, joka saa ruiskutus- (heitto-) terät pyörimään suurella nopeudella, jotta hioma-aineet, kuten teräshiekka, teräshauli, rautalankasegmentti, ja mineraalit voivat vaikuttaa ruostumattoman teräksen pyöreän putken pintaan keskipakovoiman vaikutuksesta.Ruiskutus (heitto)käsittely ei voi ainoastaan poistaa ruostetta, oksideja ja likaa kokonaan, vaan myös saavuttaa vaaditun tasaisen karheuden hankausaineiden voimakkaan iskun ja kitkan vaikutuksesta.
Ruiskutuksen (heitto) ruosteenpoiston jälkeen se ei voi vain laajentaa fyysistä adsorptiota putken pinnalla, vaan myös parantaa mekaanista tarttuvuutta korroosionestokerroksen ja putken pinnan välillä.Siksi ruiskutus (heitto) ruosteenpoisto on ihanteellinen ruosteenpoistomenetelmä putkistojen korroosionestoa varten.Yleisesti ottaen ruosteenpoistoa (hiekkapuhallusta) käytetään pääasiassa putkien sisäpintojen käsittelyyn ja ruosteenpoistoa (hiekkapuhallus) käytetään pääasiassa putkien ulkopintojen käsittelyyn.
3. Ruostumattoman teräksen pyöreän putken puhdistus, käytä liuotinta ja emulsiota teräspinnan puhdistamiseen öljyn, rasvan, pölyn, voiteluaineen ja vastaavien orgaanisten aineiden poistamiseksi, mutta se ei voi poistaa ruostetta, oksidihilsettä, hitsausvirtausta jne. Sitä käytetään vain apuväline tuotannossa.
4. Ruosteen poistamiseen ruostumattomasta teräksestä valmistetuista pyöreistä putkityökaluista käytä pääasiassa työkaluja, kuten teräsharjoja, teräksen pinnan kiillottamiseen, jotka voivat poistaa löysää tai kohonnutta oksidihilsettä, ruostetta, hitsauskuonaa jne. Käsityökalujen ruosteenpoisto voi poistaa saavuttaa Sa2-tason, ja sähkötyökalujen ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa3-tason.Jos teräspinta kiinnittyy lujaan rautaoksidikerrokseen, työkalun ruosteenpoistovaikutus ei ole ihanteellinen, eikä ruosteenestorakentamisen vaatimaa ankkurikuviosyvyyttä voida saavuttaa.
Kiinnitä huomiota pintakäsittelyn tärkeyteen tuotannossa ja valvo tiukasti prosessiparametreja ruosteenpoiston aikana.Varsinaisessa rakentamisessa ruostumattomasta teräksestä valmistetun pyöreän putken korroosionestokerroksen kuoriutumislujuus ylittää huomattavasti standardivaatimukset, mikä varmistaa korroosionestokerroksen laadun.Sen perusteella tekninen taso paranee huomattavasti ja tuotantokustannukset pienenevät.